通化挖掘机齿圈锻件加工免费咨询「协进机械」

30Crl3、40013钢主要用于髙强度、高耐磨性，同时又要求在耐腐蚀条件下工作的模具、、滚动轴承和柱塞等，也可以制作用于400之450摄氏度条件下的弹簧。14Crl7Ni2钢中由于加入了质量分数为百分之二镍，因此钢的基体***由单相铁素体过渡到两相***，淬火时γ相转变为马氏体。600至700摄氏度回火的***为回火索氏体和呈带状分布的铁素体，具有较好的强度和韧性的配合，而且也有较高的耐蚀性，因此被广泛应用于化工机械、造船业和航空工业等方面。退火是把钢加热到一定温度、保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的是为了降低钢的硬度或者消除冷作硬化，提髙塑性，以利于切削加工和冷变形加工。




随着环形锻件锻造技术的日益发展，锻造方法在工业产中的作用，锻造对国民经济的贡献将更为重大，锻造方法多用于毛坯产的现状将会得到改变。随着锻造方法和设备的不断完善和提髙以及新的锻压技术的出现，锻造产的领域将会更加广阔。目前锻造产设备主要有，自由锻锤、模锻锤、螺旋压力机、水压机、热模锻压力机、平锻机、无砧座锤、髙速锤、扩孔机、冷镦机、热镦机、精锻机等。按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模锻两大类。只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法称为白由锻。根据锻造设备的类型及作用力的性质，自由锻可分为手工锻造、锤上自由锻造和水压机上自由锻造。




接下来是锻件毛坯的选择原则，有以下几点，工艺性原则，锻件的使用要求决定了毛坯形状特点，各种不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部质量，和对其化学成分、金属***、力学性能、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。对于不同锻件的使用要求，考虑锻件材料的工艺特性，如锻造性能、焊接性能等来确定采用何种毛坯成形方法。选择毛坯成形方法的同时，也要兼顾后续机加工的可加工性。一些结构复杂，难以采用单种成形方法成形的毛坯，既要考虑各种成形方案结合的可能性，也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。适应性原则，在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。 例如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用锻造毛坯。