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锻件厂为了地锻造出大型环形锻件,应根据锻件的材料、尺寸、质量和批量要求，来选择刀架扩孔方式，重视毛坯原材料、加热工具加工和操作技术等环节质量的提高。初成形的大型圆环形锻件不能在固定马架上 终成形,因此固定马架的应用范围受到影响。马架垫环工装，即在马杠上套入适当的垫环后再扩孔，从而增加固定马架的操作空间高度，不需调换马架或马杠，就可以用小马架锻造出大圆环形工件，能够大大提高工效，节省成本，减轻劳动强度，深受生产工人。在现代锻件厂压力加工中，对于大型环形锻件的生产,可以采用扩孔机，辊锻成形后的环形锻件具有尺寸、生产、锻件质量均匀等优点;在不具备辊锻的生产条件下，则可以在自由锻锤或水压机上用马架扩孔成形。实质上辊锻工艺也是在马架扩孔工艺的基础上发展起来的,即都是通过局部变形、减小横截面来扩大环形锻件直径的工艺方法。现介绍两种实用的大型圆环形锻件马架扩孔成形工艺与操作技术方法。




在高温高压临氢条件下使用的容器，必须考虑环形锻件对抗氢侵蚀和抗氢脆化的能力。当***并扩散在环形锻件的氢与固溶碳或碳化物反应生成，并以晶界及附近的空隙、杂志、不连续的部分为起点形成空隙，在内压力上升时，就使晶界及非金属夹杂物的周围产生裂纹。氢的压力与温度越高，环境湿度越大，应力越高。则裂纹扩展速度越快。就材料而言，Cr和Mo是抗氢腐蚀的元素，而C、Ni、Al等是降低抗氢能力的元素。在环形锻件中添加0.2%以上的V是有效的，但是Nb、W、Ni是无效的，Ti和Zr是***的，混合添加0.2%以上的V和微量的Nb和Ti，同单独加V的材料显示出大致相同的性能。作者认为，碳化物的稳定改善了耐氢侵蚀性，而通过它的微细化增加了氢的格栅部位，来***氢脆化。可是，还必须从抗氢性以外的各种性能方面做出选择。单独添加V会使环形锻件的淬透性降低。Ti能细化晶粒，但也是降低淬透性的。Ni虽然有效增加淬透性，却使耐氢侵蚀性退化。不过用0.24%V复合添加约0.05%Nb，再把奥氏体化温度提高至1020℃使淬透性能显著改善，而且又提高了环形锻件的高温强度。




碳钢法兰盲板随着外长输管道建设的飞速发展,管道试压成为的一个重要环节,在试压前后,必须对每段管线进行通球扫线,次数一般为4~5次。特别在试压后,管线内的存水很难清扫干净,清扫次数将更多。在收球处采用重复焊接封头的施工方法,其存在问题：一是增加工人的劳动强度；二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。针对长输管道试压后进行通球扫线时,在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题,提出了一种新的简易快开大型法兰盲板施工法。该施工法介绍了该快开盲板的结构、工作步骤及强度校核。通过在涩宁兰输气管道工程上应用,证明快开盲板施工方法比重复焊接封头施工方法工效三,不但减轻了工人的劳动强度,而且降低了成本。碳钢法兰在测量之前需要做到一定的准备工作，按照一定的方式和方法进行测量，根据具体的情况确定不同的测量方法，测量的准确性。