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在一些腐蚀性较强或者高压的场合中使用，只有正确的加工技术能保证工件的质量。在铸件的质量与品质方面，它与锻件相比还是有较大的差异的。因为锻件经过施加压力，不断对钢铁原材料进行锻打而成，可以避免出现工件的很多缺陷。

在锻造的过程中，也能保留有金属的特性，所以能使锻件有较好的性能。不同的制造工艺和技术，对工件的性能和使用有一定的影响，我们在选择工件时，也应该根据相应的使用条件来进行选择。锻件一般都采用热锻，其结晶和晶粒比较细，所以材料能够达到较大的强度。铸件容易存在偏析、缩孔、疏松等缺陷，所以也应该找到提高铸造工艺技术的方法，以此来提高工件的质量。通过我们的一番讲述，现在大家也能明白车轮锻件和铸件之间的差距了，希望大家可以根据实际的情况来选择和使用

　晋中齿圈毛坯冷却注意事项：

　　1、晋中齿圈毛坯的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体***,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。

　　2、对于较大和复杂的晋中齿圈毛坯为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据晋中齿圈毛坯的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。

　　3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。

　　4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变***快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。

　　5、晋中齿圈毛坯淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。

　　晋中齿圈毛坯的用途：

　　晋中齿圈毛坯用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。

　　晋中齿圈毛坯也可用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可，或用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。

齿圈单项精度的综合测量：

齿圈单项精度的检查可知单项误差，但是得不到有关这些单项误差对齿圈在使用中误差的综合影响。有时各单项误差彼此抵消，有时是彼此相加，用综合检查可以测出误差的综合影响。

齿圈综合检查仪检验齿轮的原理，就是将被测齿轮与标准齿轮互相啮合进行检验，标准齿轮和仪器转动均匀，可认为是没有误差的，那么，当啮合传动时被测齿轮的综合性误差，就被仪器记录下来。

检验时将摄像头挺直向冲压模具法兰毛坯内腔发送超声波单脉冲，摄像头主要接受到由壁厚内表面的散射单脉冲，随后摄像头又会接受到来源于壁厚外表面的散射单脉冲，这一单脉冲与内表面反射面单脉冲相互间的旅途间距体现了管内的薄厚。

冲压模具法兰毛坯开展超声检测优点是检验薄厚大，敏感度高，速度更快，低成本，对身体没害，能对缺陷开展市场***和定量分析。超声探伤仪对缺陷的呈现不形象化，探伤检测技能难度系数大，简易遭受主观因素因素危害，及其探伤检测成效不有利于储存，超声检测对作业表面规定滑嫩，规定远见卓识的检查工作人员才能区别缺陷种类，合适于薄厚比较大的零件检查，使超声探伤仪也有着其局限。